地面石材鋪貼工程
1.材料要求：
(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質量應符合設計和規(guī)范要求。
(2)水泥使用325號以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質白水泥作擦縫用。
(3)中粗砂應過篩并潔凈。
2.工藝流程:
清理基層→放線→試拼→編號→刷護理漿或結合層→鋪砂漿
→鋪石→擦縫→清理打蠟
3.施工方法:
(1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。
(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設計要求，高檔地面石材應講究對稱。
(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。
(4)對色編號：正式鋪設前進行試拼，達到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應在背面涂刷石材護理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應除去。
(5)鋪設順序：彈線后應先鋪設若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。
鋪貼：石材鋪貼之前應先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿大木地板怎么鋪法，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使粘結層平整密實。
(7)擦縫:石材飾面板鋪設干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。
養(yǎng)護:板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護１－２次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結牢固， 養(yǎng)護期３天之內禁止踩踏，交工前打蠟。
4. 質量標準：
(1)石材品種規(guī)格質量必須符合設計要求。
(2)面層與基層粘結牢固、無空鼓。
(3)石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結合牢固、出墻厚度適當。
(5) 允許偏差： 表面平整 1mm/2m
縫格平直 2mm/5m
接縫高低差 0.5mm
踢腳線上口平直 1mm/5m
板塊間隙寬度不大于 1mm
5. 成品保護：
(1)石材運輸應有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。
(2)試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。
(3)運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。
(4)鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。
(5)新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。
6.石材地面空鼓原因及防治
石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：
(1) 基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；
(2) 刷水泥漿結合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；
(3) 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；
(4) 板面有浮土未浸水；
(5) 上人上物過早。
防治辦法主要有：
(1)認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。
(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層1：2.5干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置)，鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側滿刮素水泥漿后重新放平震實。
(3)做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干(擦干)后背面刷上界面劑或護理液備用。
(4)注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。
(5)嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。
7.環(huán)保要求：
(1)石材集中在一個場地加工，裝臨時門，降低粉塵外揚，控制噪聲。
(2)切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。
(3)注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。
(4)工人操作戴防塵口罩或面具。
(5)廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。
地磚工程
1. 材料要求：
(1)瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應符合設計要求及有關標準的規(guī)定，瓷磚應有出廠合格證。
(2)瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。
(3)水泥選用325號以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。
2. 工藝流程:
基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整
→勾縫→養(yǎng)護
3. 施工方法:
(1) 基層處理：先將混凝土樓(地)面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。
(2) 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.4—0.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,將砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。
(3) 如遇衛(wèi)生間按設計要求先做防水層。有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標筋，坡度0.5%—1%。
(4) 做結合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5％找坡大木地板怎么鋪法，做結合層并養(yǎng)護。
(5)浸水 將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。
排磚：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。
(7)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為準拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。如有鑲邊，應先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。
(8)拔縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚拔縫調勻，并再次振實。
(9) 勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。
(10) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，7天后方準上人。
4. 質量標準：
(1) 瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求。
(2) 面層與基層結合必須牢固、無空鼓。
(3) 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
(4) 地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。
(5) 允許偏差： 表面平整度 2mm/2m
縫格平直 3mm/5m
接縫高低差 0.5mm
板塊間隙度不大于 2mm
5. 成品保護：
(1) 瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊。
(2) 切割瓷磚要用墊板、鋪砌時注意不要污染墻面。
(3) 推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。
(4) 鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。
(5)鋪好瓷磚地面的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。
6.地磚地面空鼓原因及防治
地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：
(1)基層清理不凈或澆水濕潤不夠；
(2)刷水泥漿結合層不均勻或面積過大風干起隔離作用；
(3)干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠；
(4)板面有浮土未浸水；
(5)上人上物過早。
防治辦法主要有：
(1)認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。
(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層1：2.5水泥砂漿(并注意隨伴隨用，不能長久放置)鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。
(3)做好地面磚預排，不是同色號的不能用在同一房間。
(4)注意保護和養(yǎng)護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。
(5)嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。
7.環(huán)保要求：
(1)瓷磚集中在一個場地加工，裝臨時門，降低粉塵外揚，控制噪聲。
(2)切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。
(3)注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。
(4)工人操作戴防塵口罩或面具。
(5)廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。
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